Simulation von Lagern und Transportoperationen
Das Ingenieurbüro Wohltmann verfügt über langjährige Industrieerfahrung auf dem Gebiet der Simulation von Lagern und Produktpuffern sowie logistischen Abläufen und Materialflüssen, wie z.B. der Simulation von Hochregal-Palettenlagern, kranbedienten Flächenlagern, Paletten- und Kartonfördersystemen, fahrerlosen Transportsystemen (AGV, FTF), usw..
Leistungsspektrum:
Konzeptentwicklung:
- Unterstützung der Konzeptentwicklung und -detaillierung der Lager und Produktpuffer sowie angeschlossener Fördertechnik auf Basis der langjährigen Industrieerfahrung des Ingenieurbüro Wohltmann in Zusammenarbeit mit dem Kunden,
- Unterstützung der Detaillierung von Projektzielen in Zusammenarbeit mit dem Kunden, so für das Simulationsprojekt erforderlich.
Datenrecherche:
- Unterstützung der Beschaffung, Auswertung und Dokumentation der für eine Simulationsprojekt erforderlichen Daten,
- Auswertung und statistische Analyse von Produktionsdaten, Lagerbelegungen, Produkt-Anlieferdaten, usw..
Erstellung von Simulationsmodellen:
- Abbildung der Anlagenstruktur
- Abbildung von Lager- und Pufferoperationen
- Abbildung von Materialtransportoperationen
- Erstellung der für die Anlage / das System erforderlichen Steuerungslogik,
- Integration von Produktions- und Produktdaten,
- Berücksichtigung statistischer Effekte (z. B. zeitweise Ausfall von Anlagenkomponenten, zeitliche Verteilung von Produktlieferungen, ...)
- Test des Simulationsmodells und Überprüfung der Realitätsnähe
Analyse und Optimierung des Lagerverhaltens:
- Simulation und detaillierte 3D-Visualisierung des Lagerverhaltens,
- Analyse von Lagerkenngrößen (Lagerbelegung über Zeit, Auslastung von Regalbediengeräten, Reaktionszeiten auf Auslagerungsanforderung, ...),
- Bottleneckanalysen (Art, Ort, Ursache, Häufigkeit)
- Analyse der Auswirkungen unterschiedlicher Betriebsszenarien,
- Analyse der Auswirkungen des zeitweisen Ausfalls einzelner Anlagenkomponenten,
- Analyse und Vergleich des Betriebsverhaltens von Konzeptvarianten,
- Sensitivitätsanalysen.
Steuerungsentwicklung:
- Konzeption und Entwicklung der für das Lagersystem erforderlichen Steuerungslogik (Disposition von Ein- und Auslagerorten, Priorisierung von Lageroperation, Auslösung von Umlageroperationen, ...),
- Test und Analyse unterschiedlicher Steuerungskonzepte,
- Bereitstellung im Simulationsmodell getesteter und optimierter Steuerungslogik zur Umsetzung im realen System.
KI-Training:
- Entwicklung und Konfiguration von Simulationsmodellen zur Nutzung als Trainingsobjekt für KI-Modelle
- Ermittlung und Test von Kenngrößen zur automatischen Bewertung des Lagerverhaltens
- Analyse und Bewertung der Trainingsergebnisse
Visualisierung:
- Erstellung von 3D-Simulationsvideos der Lageroperationen zur Unterstützung interner kundeninterner Kommunikation oder/und des Marketings.
Unterstützung der Simulation durch den Kunden:
- Konfiguration von Simulationsmodellen zur einfachen und flexiblen Nutzung durch den Kunden (Parametermasken, Anbindung an EXCEL, ...)
- Kurzschulungen
Analyseweg:
Für die Simulation, Analyse und Optimierung von Lagern, Produktpuffern, Materialströmen und logistischen Abläufen setzt das Ingenieurbüro Wohltmann leistungsfähige Discrete-Event-Simulations-Programmpakete, statistische Analysesoftware sowie nach Bedarf weitere Programme ein. Bibliotheken üblicher Anlagenkomponenten, Vererbungsstrukturen, Logikbausteine sowie eine professionelle Programmierumgebung erlauben eine flexible und effiziente Modellerstellung für ein sehr breites Spektrum von Anwendungsbereichen.
Vorteile:
- Analyse und Optimierung des Lagerverhaltens vor Realisierung und Inbetriebnahme,
- Reduzierung von Investitionsrisiken,
- Reduzierung von Inbetriebnahmezeit und -kosten,
- Fundierte Faktenbasis für Investitionsentscheidungen,
- Unterstützung der Kommunikation der Lageroperationen.
Kopplung von Produktion und Verpackung über ein Hochregal-Zwischenlager
Kopplung zweier Hochregallager über automatische Palettenfördertechnik
Flächenlager mit Portalkränen zur Produktpufferung und LKW-Beladung
An Elektrohängebahn angeschlossenes Hochregallager mit RBG-Pufferzonen
Simulation von Produktpuffern in einer Produktionsanlage
Flexibles Shuttlesystem zur Versorgung einer Produktionsanlage aus einem Hochregallager
Hochregallager mit Regalbediengerät, Gassenshuttle und Kommissionierroboter am Lagereingang